Fibra de poliéster reciclada, produzida a partir de garrafas de refrigerante descartadas como matéria-prima. Garrafas PET são submetidas a processos de remoção da tampa e do rótulo, lavagem com água, classificação, moagem, flotação e outros tratamentos, podendo ser transformadas em fragmentos de PET por meio de granulação. Esses fragmentos são então convertidos em lâminas (CHIP), fundidos e estirados, resultando em fibras longas de poliéster reciclado. A reutilização de recursos e a reciclagem são atualmente amplamente aplicadas para reduzir as emissões de carbono; fibras sustentáveis têm grande importância na proteção ambiental e na conservação de recursos. Tecidos renováveis podem reduzir o consumo de matérias-primas derivadas do petróleo, economizar a energia utilizada na extração e refino do petróleo no processo de fabricação da fibra sintética, reduzir as emissões de dióxido de carbono, retardando assim o ritmo do aquecimento global e prevenindo a poluição do solo e da atmosfera causada pelo enterramento e pela queima de resíduos.
Fio biodegradável: adicionar aditivos biodegradáveis no processo de fiação para formar um novo tipo de massa de fiação, a fim de produzir fibra de poliéster hidrofílica, transformando assim a fibra de poliéster hidrofóbica original — cuja umidade dificilmente se adere à superfície e à estrutura da fibra têxtil — em um novo tipo de material fibroso de poliéster capaz de sofrer hidrólise com microrganismos presentes na natureza, por meio de reação redox. Quando o novo tecido de fibra biodegradável é enterrado no solo, mais de 600 tipos de microrganismos naturais hidrolisam e promovem reações redox com o polímero da fibra nas condições de presença suficiente de água; os aditivos biodegradáveis incorporados à fibra auxiliam os microrganismos e bactérias na biodegradação da fibra, enquanto estes secretam enzimas que quebram as cadeias moleculares das moléculas de PET, fazendo com que o polímero continue a se decompor em componentes monoméricos mais simples. Esses simples componentes monoméricos da estrutura básica monomérica podem ser ainda mais decompostos pelas bactérias, deixando, ao final, dióxido de carbono, metano, água e biomassa residual.
Tecidos renováveis. A fibra reciclada, também chamada de rayon, é produzida pela dissolução de celulose proveniente de materiais como palha e casca, seguida de fiação. Embora a sensação ao toque, a absorção de umidade e a respirabilidade das fibras recicladas sejam boas, o processo envolve métodos químicos, o que inevitavelmente deixa resíduos químicos; em comparação com fibras naturais como o algodão, seu desempenho ambiental é inferior. A fibra de viscose apresenta boa capacidade de absorção de umidade (taxa de umidade padrão de 14%) e é respirável, proporcionando maior conforto ao vestir; além disso, existem outros tecidos de fibra reciclada, como o acetato e a fibra de amônia-cobre (taxa de umidade padrão de cerca de 4%), cuja absorção de umidade e respirabilidade também são boas, mas cuja resistência diminui significativamente ao contato com suor ou durante a lavagem, tornando as roupas mais propensas a rasgar. 2. O rayon (rayon) tem origem petroquímica ou biológica; o rayon de origem biológica é denominado fibra regenerada. O método de preparação da fibra regenerada é o seguinte: a partir de matérias-primas celulósicas, extrai-se a alfa-celulose pura (chamada de pasta), que é tratada com hidróxido de sódio e dissulfeto de carbono, obtendo-se o xantato de sódio de celulose, de cor laranja; este composto é então dissolvido em solução diluída de hidróxido de sódio, formando uma massa viscosa para fiação, denominada viscose.
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