Gjenvunnet polyesterfibre, gjenvunnet avfall fra Coke-flasker som råmaterialer. PET-flasker blir behandlet ved å fjerne lokket og etiketten, vask med vann, sortering, knusing, flotasjon og andre prosesser, og kan deretter omformes til PET-fragmenter gjennom granulering. Disse fragmentene blir så smeltet, formet til skiver (CHIP), trukket og underkastet andre behandlingsprosesser for å produsere gjenvunnet polyesterlangfiber. Gjenbruk av ressurser er nå vanlig for å redusere karbonutslipp, og grønne fibre er av stor betydning for miljøvern og ressursbesparelse. Fornybare stoffer kan redusere forbruket av råolje som råmateriale, spare energien som brukes på råolje i fremstillingen av råsilke, redusere utslippet av karbondioksid og dermed senke hastigheten på global oppvarming, samt forebygge forurensning av jord og atmosfære forårsaket av deponering og forbrenning.
Biologisk nedbrytelig tråd: Legg til biologisk nedbrytelige additiver i spinneprosessen for å danne en ny type spinnemasse som brukes til å produsere hydrofilisk polyesterfiber, slik at den opprinnelige fuktigheten, som vanligvis er vanskelig å feste til overflaten og strukturen til stoffets fiber, blir omgjort fra hydrofob polyesterfiber til en ny type polyesterfibermateriale som kan hydrolyseres av mikroorganismer i naturen gjennom redoksreaksjoner. Når det nye biologisk nedbrytelige fiberstoffet gravs ned i jord, vil mer enn 600 ulike mikroorganismer i naturen hydrolysere og utføre redoksreaksjoner med polymeren i fibrene under tilstrekkelig vannmengde, og de biologisk nedbrytelige additivene i fibrene vil hjelpe mikroorganismene og bakteriene med å bryte ned fibrene biologisk. Mikroorganismene vil da sekretiere enzymer som splitter molekylkjedene i PET-molekylene, slik at polymeren fortsetter å brytes ned til enklere komponenter. Disse enkle monomerkomponentene i den grunnleggende monomerstrukturen kan videre brytes ned av bakterier, og etterlater til slutt karbondioksid, metan, vann og restbiomasse.
Fornybare tekstiler. Gjenbrukte fiber, også kalt rayon, fremstilles ved å oppløse cellulose, for eksempel halm og bark, og deretter spinne den. Selv om følelsen, fuktabsorpsjonen og luftgjennomtrengeligheten til gjenbrukte fiber er gode, skjer imidlertid bearbeidingen ved hjelp av kjemiske prosesser, så det vil alltid være kjemiske rester igjen. Sammenlignet med bomull og andre naturlige fiber er miljøytelsen dårligere. Viskosefiber har god fuktabsorpsjon (standard fuktkoeffisient på 14 %) og er luftgjennomtrengelig, noe som gjør den mer behagelig å bære; i tillegg finnes det noen gjenbrukte fiberstoff som for eksempel acetat og kobberammoniakfiber (standard fuktkoeffisient på ca. 4 %). Selv om fuktabsorpsjonen og luftgjennomtrengeligheten er gode, reduseres styrken betydelig ved svette eller vasking, og klær laget av slike fiber blir lett ødelagt. 2. Rayon (rayon) har kilder både fra olje og biologiske materialer. Rayon fra biologiske kilder kalles regenerert fiber. Fremstillingsmetoden for regenerert fiber: ren alpha-cellulose (kalt massapulpa) utvinnes fra celluloseråmaterialer, behandles med kaustisk soda og karbondisulfid og omformes til oransje cellulosenatriumxantanat, som deretter løses i fortynnet natriumhydroksidløsning og blir til en viskøs spinnmasse, kalt viskose.
EN
