ألياف البوليستر المعاد تدويرها، المصنوعة من زجاجات كوكاكولا المستعملة كمواد خام، حيث تُمرر زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) بعد إزالة الغطاء والملصق منها، عبر عمليات غسل بالماء، وتصنيف، وتكسير، وفصل بالطفو وغيرها من العمليات التصنيعية، ثم تُحوَّل إلى قطع صغيرة من PET عبر عملية التحبيب، وتُعالَج لاحقًا لتصبح شرائح (CHIP)، ثم تُذاب وتُسحب لإنتاج ألياف بوليستر طويلة معاد تدويرها. إن إعادة تدوير الموارد تمثِّل ممارسة شائعة حاليًّا للحد من الانبعاثات الكربونية، وللألياف الخضراء أهمية كبيرة في حماية البيئة وتوفير الموارد. ويمكن للأقمشة المتجددة أن تقلل من استهلاك المواد الخام المستخلصة من النفط الخام، وتوفِّر الطاقة المستهلكة في عمليات تصنيع الحرير الخام من النفط، كما تقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، مما يساهم في إبطاء معدل الاحتباس الحراري العالمي، ويمنع تلوُّث التربة والغلاف الجوي الناجم عن الدفن أو الحرق.
خيوط قابلة للتحلل البيولوجي: إضافة مواد مُساعِدة قابلة للتحلل البيولوجي أثناء عملية الغزل لتكوين نوع جديد من خامات الغزل، مما يُنتج ألياف بوليستر محبّة للماء، وبالتالي تحويل ألياف البوليستر الكارهة للماء التي يصعب ارتباط الرطوبة بها على سطحها وبنيتها إلى نوع جديد من مواد ألياف البوليستر التي يمكن أن تتحلّل مائيًّا بواسطة الكائنات الدقيقة في الطبيعة عبر تفاعل أكسدة-اختزال. وعند دفن نسيج الألياف القابلة للتحلل البيولوجي الجديد في التربة، فإن أكثر من ٦٠٠ نوع من الكائنات الدقيقة الموجودة في الطبيعة تقوم بالتحلّل المائي والتفاعل الأوكسدي-الاختزالي مع بوليمر الألياف في وجود كمية كافية من الماء، كما أن المواد المساعدة القابلة للتحلل البيولوجي الموجودة داخل الألياف تساعد الكائنات الدقيقة والبكتيريا على تحليل الألياف بيولوجيًّا، وتفرز هذه الكائنات إنزيمات تُفكك السلاسل الجزيئية لجزيئات الـPET، ما يؤدي إلى استمرار تحلل البوليمر إلى مكونات أبسط. ويمكن لهذه المكونات الأحادية البسيطة، التي تمثّل البنية الأساسية للأجزاء الأحادية، أن تتحلّل أكثرَ بواسطة البكتيريا، تاركةً في النهاية ثاني أكسيد الكربون والميثان والماء والكتلة الحيوية المتبقية.
الأقمشة المتجددة. الألياف المعاد تدويرها، والمعروفة أيضًا باسم الرايون، تُصنع عن طريق إذابة السيلولوز مثل القش ولحاء الأشجار ثم غزله. وعلى الرغم من أن ملمس الألياف المعاد تدويرها وقدرتها على امتصاص الرطوبة وتنفّسها جيّدان، فإن معالجتها تتم عبر عمليات كيميائية، وبالتالي لا بد من وجود بقايا كيميائية؛ وبالمقارنة مع الألياف الطبيعية مثل القطن، فإن أداؤها البيئي ضعيف. أما ألياف الفيسكوز فهي تمتاز بأداء ممتاز في امتصاص الرطوبة (معدل الرطوبة القياسي ١٤٪)، كما أنها تنفّس جيدًا أو أكثر راحة عند الارتداء؛ علاوةً على ذلك، توجد بعض أقمشة الألياف المعاد تدويرها مثل الأسيتات وألياف الأمونيا النحاسية (معدل الرطوبة القياسي حوالي ٤٪)، وعلى الرغم من جودة امتصاصها للرطوبة وقدرتها على التنفّس، فإن قوتها تنخفض بشكل كبير عند التعرّق أو الغسل، ما يجعل قوة الملابس المصنوعة منها عرضة للكسر بسهولة. ٢. الرايون (Rayon): مصادره إما نفطية أو بيولوجية، ويُسمّى الرايون المستخلص من المصادر البيولوجية «أليافًا معاد تجديدها»، وطريقة إعداد هذه الألياف المعاد تجديدها هي: استخلاص ألفا-سيلولوز نقي من المواد الخام السيلولوزية (ويُسمّى اللبّ)، ثم معالجته بالصودا الكاوية وثنائي كبريتيد الكربون للحصول على سيلولوز صوديوم زانثيت بلون برتقالي، ثم إذابته في محلول هيدروكسيد الصودا المخفّف ليصبح مادة لزجة تُستخدم في الغزل وتُسمّى «الفيسكوز».
EN
