Recycelte Polyesterfaser: Als Rohstoff dienen recycelte Abfall-Coca-Cola-Flaschen. PET-Flaschen werden durch Entfernen von Verschluss und Etikett, Spülen mit Wasser, Sortieren, Zerkleinern, Flotation sowie weitere Verarbeitungsschritte in PET-Fragmente umgewandelt; diese werden durch Granulierung zu Chips verarbeitet, geschmolzen, extrudiert und zu recycelter Polyester-Endlosfaser weiterverarbeitet. Durch die Wiederverwertung von Ressourcen leistet das Recycling einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung von CO₂-Emissionen; grüne Fasern sind daher von großer Bedeutung für den Umweltschutz und die Schonung von Ressourcen. Erneuerbare Stoffe verringern den Verbrauch von Rohöl als Ausgangsmaterial, sparen die bei der Herstellung von Rohseide aus Rohöl benötigte Energie ein und reduzieren so die Kohlendioxidemissionen – wodurch die Geschwindigkeit der globalen Erwärmung verlangsamt sowie Boden- und Luftverschmutzung durch Deponierung und Verbrennung verhindert werden.
Biologisch abbaubarer Garn: Durch Zugabe biologisch abbaubarer Zusatzstoffe im Spinnprozess entsteht eine neue Art von Spinnmasse zur Herstellung hydrophiler Polyesterfasern, wodurch die ursprünglich hydrophobe Polyesterfaser – bei der Feuchtigkeit nur schwer an Oberfläche und Struktur der Gewebefaser haften kann – in eine neue Art von Polyesterfasermaterial umgewandelt wird, das durch Mikroorganismen in der Natur hydrolysiert und einer Redoxreaktion unterzogen werden kann. Wenn das neue biologisch abbaubare Fasergewebe im Boden vergraben wird, hydrolysieren und führen mehr als 600 Arten natürlicher Mikroorganismen unter ausreichender Wasserversorgung Redoxreaktionen mit dem Polymer der Faser durch; dabei unterstützen die biologisch abbaubaren Zusatzstoffe in der Faser die Mikroorganismen und Bakterien bei der biologischen Abbaubarkeit der Faser. Die Mikroorganismen sezernieren Enzyme, die die Molekülketten der PET-Moleküle spalten, sodass das Polymer kontinuierlich in einfachere Bestandteile zerfällt. Diese einfachen Monomerkomponenten der grundlegenden monomeren Struktur können schließlich von Bakterien weiter abgebaut werden, wobei am Ende Kohlendioxid, Methan, Wasser und Restbiomasse entstehen.
Erneuerbare Stoffe. Recycelte Fasern, auch Viskose genannt, werden hergestellt, indem Cellulose aus Rohstoffen wie Stroh und Rinde gelöst und anschließend gesponnen wird. Obwohl recycelte Fasern ein angenehmes Tragegefühl sowie eine gute Feuchtigkeitsaufnahme und Atmungsaktivität aufweisen, erfolgt die Verarbeitung dennoch mittels chemischer Prozesse; daher sind chemische Rückstände unvermeidlich. Im Vergleich zu Baumwolle und anderen natürlichen Fasern ist die Umweltverträglichkeit daher geringer. Viskosefasern zeichnen sich durch eine gute Feuchtigkeitsaufnahme (Standard-Feuchtigkeitsgehalt von 14 %) und eine hohe Atmungsaktivität aus und sind daher besonders angenehm zu tragen. Darüber hinaus gibt es weitere recycelte Faserstoffe wie Acetat und Kupferammoniumfaser (Standard-Feuchtigkeitsgehalt von ca. 4 %); diese weisen zwar ebenfalls eine gute Feuchtigkeitsaufnahme und Atmungsaktivität auf, verlieren jedoch bei Schweißbildung oder beim Waschen deutlich an Festigkeit, sodass Kleidungsstücke aus diesen Materialien leicht beschädigt werden können. 2. Viskose (Rayon) stammt entweder aus petrochemischen oder biologischen Quellen. Biologisch gewonnene Viskose wird als Regeneratfaser bezeichnet. Die Herstellungsmethode für Regeneratfasern lautet wie folgt: Aus cellulosehaltigen Rohstoffen wird reine Alpha-Cellulose (sog. Zellstoff) extrahiert; diese wird mit Natronlauge und Kohlendisulfid behandelt, wodurch ein orangefarbenes Natriumcellulosexanthogenat entsteht. Dieses wird anschließend in einer verdünnten Natronlauge gelöst und bildet so eine viskose Spinnmasse, die als Viskose bezeichnet wird.
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